一束束激光如同一枚枚“繡花針”

在密閉的空間中舞動

將金屬粉末逐層熔鑄成細節(jié)精巧

結構復雜的零部件……

這是記者近日在西安鉑力特增材技術股份有限公司（以下簡稱：鉑力特）的車間里看到的場景。連日來，記者在采訪中了解到，這家從西北工業(yè)大學實驗室走出的企業(yè)，用十余年時間破解了金屬3D打印領域多項“卡脖子”技術難題。以3D打印技術為支點，助推西安產(chǎn)業(yè)變革的巨輪破浪前行。

01

打破創(chuàng)新要素壁壘

鍛造硬核技術底座

鉑力特的發(fā)展軌跡，映射著西安打破創(chuàng)新要素壁壘的持續(xù)攻堅。

成立于2011年的鉑力特，最初是從西北工業(yè)大學實驗室一個服務于國產(chǎn)大飛機的科研項目中走出來的。彼時，多數(shù)人對3D打印還很陌生。

試粉末、調(diào)參數(shù)、拓市場、優(yōu)化結構設計……在不懈努力之下，2014年，鉑力特研發(fā)制造的第一臺金屬3D打印設備亮相；2019年，鉑力特在上交所科創(chuàng)板掛牌上市。目前，鉑力特的研發(fā)方向涵蓋3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈，包括設備、工藝、原材料以及軟件等，為用戶提供全方位的金屬增材制造與再制造技術解決方案。

值得一提的是，作為中國金屬增材制造領域的先行者，鉑力特的蓬勃發(fā)展并非孤軍奮戰(zhàn)的結果，而是多方協(xié)同創(chuàng)新的結晶。

一方面，鉑力特強力整合研發(fā)資源。

依托國家企業(yè)技術中心等高端平臺，鉑力特牽頭承擔“國家重點研發(fā)計劃”等工作。2024年，鉑力特承擔的“大型關重結構件規(guī)模化激光高效高穩(wěn)定增材制造的應用示范”項目，正是瞄準行業(yè)共性難題，集結產(chǎn)學研優(yōu)勢力量協(xié)同攻堅的典范，不僅提高了成果轉(zhuǎn)化效率，而且有效分散了研發(fā)風險與成本。

另一方面，鉑力特將人才培養(yǎng)視為重中之重。

2021年，鉑力特成立金屬增材制造技術人才培養(yǎng)聯(lián)盟，校企合作的版圖已覆蓋西安航空學院等十余所院校，源源不斷地為行業(yè)輸送“既懂理論又能實戰(zhàn)”的高技能人才，為產(chǎn)業(yè)長遠發(fā)展筑牢根基。

截至2024年底，鉑力特累計申請專利688項，展現(xiàn)出“技術突圍”的硬核實力。

02

攻堅應用場景

技術賦能產(chǎn)業(yè)升級

眾所周知，技術的創(chuàng)新價值，唯有在應用場景中方能更好地體現(xiàn)。

鉑力特深諳此道，其技術突破始終緊扣市場需求，在多個領域掀起“場景革命”，生動詮釋了技術如何賦能產(chǎn)業(yè)升級。

以傳統(tǒng)鞋模制造領域為例，鉑力特帶來了技術革新——為告別手工雕刻與CNC加工的高耗材、長周期、高污染模式，鉑力特通過其金屬激光選區(qū)熔化技術，實現(xiàn)相關重要領域的一次成形，花紋呈現(xiàn)更立體，可實現(xiàn)金屬耗材減少20%、制造時間縮短30%，助力鞋模領域效率提升、成本優(yōu)化、工藝革新，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入綠色高效的新基因。

在消費電子領域，鉑力特為某國產(chǎn)品牌折疊屏手機打造的核心部件——鉸鏈中的翼板與外轉(zhuǎn)軸中框，讓這款手機擁有更輕、更薄、更強的折疊結構。

“通過28道精密工序，我們將3D打印鈦合金商業(yè)化產(chǎn)品的最小尺度紀錄從0.3毫米改寫成0.15毫米。”鉑力特相關負責人告訴記者，不僅如此，相關產(chǎn)品在性能上也實現(xiàn)了飛躍——鉸鏈整體剛性提升36%，強度提升120%，核心組件抗沖擊能力提升100%。這些改變，有助于讓折疊屏手機在更加輕薄的同時擁有超強的耐用性。

03

從“能用”邁向“好用”

創(chuàng)新閉環(huán)清晰呈現(xiàn)

記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，站在國產(chǎn)替代從“能用”邁向“好用”的關鍵節(jié)點，鉑力特展現(xiàn)出清晰的進階路徑，其模式的核心在于：持續(xù)創(chuàng)新+生態(tài)構建，驅(qū)動技術價值在產(chǎn)業(yè)深層次爆發(fā)。

面對產(chǎn)業(yè)鏈上游的“卡脖子”隱憂，鉑力特未雨綢繆，快速推進核心元器件國產(chǎn)化替代進程，加快建設高品質(zhì)鈦合金、高溫合金工廠，力求從源頭實現(xiàn)關鍵原材料與核心部件的自主可控，為技術的穩(wěn)定迭代與應用拓展掃清障礙。

不僅如此，鉑力特還努力促進技術創(chuàng)新與綠色發(fā)展同頻共振。

結合金屬3D打印工藝低能耗、低排放、低噪音等特點，2024年，鉑力特研發(fā)運行自動化生產(chǎn)線，整合粉末循環(huán)模塊、粉末清理模塊和廢料回收模塊，構建閉環(huán)粉末流轉(zhuǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)原材料高效循環(huán)利用，從源頭減少浪費與廢棄物的產(chǎn)生。

事實上，從鉑力特實驗室里一次次的重要突破，到“西安技術”在鞋模制造、消費電子領域的創(chuàng)新應用；從國家級平臺的聚合賦能，到產(chǎn)教融合共同體的協(xié)同攻堅……一條以“技術研發(fā)-場景革命-集群共生”為核心的創(chuàng)新閉環(huán)已然清晰呈現(xiàn)，“西安智造”的嶄新圖景在創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈的無縫對接中加速繪就。

來源：西安日報 記者 李欣怡 | 編輯：馬超 廖輝丨 校對：王軍望丨審核：程渭 馬悅丨責編:楊雪