近日，位于成都東部新區(qū)簡州新城先進制造業(yè)集聚區(qū)的蜂巢能源(成都)動力電池制造及西南研發(fā)基地，首臺PACK包及首批162Ah電芯成功下線。

蜂巢能源(成都)動力電池制造及西南研發(fā)基地項目。東部新區(qū)供圖

至此，該基地僅用兩個月的時間實現(xiàn)了325Ah、350Ah儲能電芯和162Ah第二代短刀電芯共3款電芯的量產(chǎn)，正式進入全面運營階段，具備了保交付和保生產(chǎn)的能力。

蜂巢能源(成都)動力電池制造及西南研發(fā)基地項目(以下簡稱“蜂巢能源成都基地”)計劃投資220億元，分兩期建設，其中一期投資約116億元，設計產(chǎn)能約31.5GWh，項目錨定蜂巢能源“動力電池+儲能電池”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略，著力打造鐵鋰短刀電池超級工廠和區(qū)域協(xié)作標桿。

蜂巢能源(成都)動力電池制造及西南研發(fā)基地項目的生產(chǎn)現(xiàn)場。東部新區(qū)供圖

走進項目生產(chǎn)現(xiàn)場可以看到，該基地儲能工廠基本實現(xiàn)了無人化生產(chǎn)，并采用了多工序集成工藝，例如涂布環(huán)節(jié)上下料全部由AGV完成，運輸效率大大提升，全程無人工接觸；產(chǎn)線側(cè)采用了在線監(jiān)測功能，針對涂布速度、面密度等做到了24小時監(jiān)控，確保每一片極片質(zhì)量全部達到標準。“工序集成不僅使成本更低，同時也減少了電芯極片在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的移動次數(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)和安全性更高。”項目相關(guān)負責人表示。

據(jù)介紹，在儲能電芯交付上，該基地成功下線的PACK包內(nèi)置蜂巢能源獨有的L500 350Ah/325Ah飛疊熱復合短刀儲能電芯，采用蜂巢能源全球首創(chuàng)的飛疊熱復合技術(shù)，循環(huán)壽命超過12000次+，受到大型工商業(yè)儲能市場的青睞。“目前公司還研發(fā)了第三代儲能電芯——770Ah超大容量儲能電芯，預計在2025年第二季度在成都基地量產(chǎn)。”

蜂巢能源(成都)動力電池制造及西南研發(fā)基地項目生產(chǎn)現(xiàn)場。東部新區(qū)供圖

在動力電芯方面，蜂巢能源成都基地交付的L600 162Ah第二代短刀電芯在兼顧2.2C快充性能的同時，實現(xiàn)了“高能量密度+快充”的組合。目前，基地主要為大數(shù)據(jù)、光伏企業(yè)等儲能客戶以及吉利等多款車型提供相應的電芯產(chǎn)品，滿足儲能客戶和整車企業(yè)多樣化的市場需求。

作為成都東部新區(qū)引進的首個百億級龍頭項目，蜂巢能源成都基地已實現(xiàn)從產(chǎn)線啟動、電極PV投料到裝配改造，再到產(chǎn)品量產(chǎn)下線，在產(chǎn)品技術(shù)和設備生產(chǎn)上實現(xiàn)了技術(shù)突破，將進一步推動成都東部新區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，帶動新能源電池上下游關(guān)鍵材料及零部件企業(yè)快速集聚。

自落地成都東部新區(qū)以來，在政企雙方的共同努力下，蜂巢能源成都基地一期成為蜂巢能源公司全球范圍投產(chǎn)用時最短的生產(chǎn)基地。

成都東部新區(qū)簡州新城。郭磊攝

簡州新城先進制造業(yè)集聚區(qū)作為成都東部新區(qū)先進制造業(yè)主要承載地，堅持一手抓新興產(chǎn)業(yè)招引培育，一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，緊扣“鎮(zhèn)園之寶”抓龍頭，聚焦“有根企業(yè)”重培育，深化協(xié)作配套強鏈條。下一步，該園區(qū)將對標“優(yōu)化提質(zhì)、特色立園，賦能增效、企業(yè)滿園”行動要求，聚力謀劃專業(yè)化特色化發(fā)展路徑，加快打造專業(yè)化特色化產(chǎn)業(yè)集群，著力提升專業(yè)化特色化承載能力。(肖瑤)