企業(yè)靠自身力量延伸產(chǎn)業(yè)鏈，考驗的是技術創(chuàng)新的“內(nèi)功”。而與上下游企業(yè)合作，發(fā)揮“鏈主”優(yōu)勢加速產(chǎn)業(yè)鏈延伸，更加考驗判斷市場走向的眼力。記者蹲點三家企業(yè)，剖析“兩高”企業(yè)延鏈的生意經(jīng)。

——“兩高”企業(yè)升級三十六計②

“兩高”企業(yè)增加產(chǎn)能受限，有的企業(yè)把轉型方向集中在產(chǎn)業(yè)鏈向下延伸、提高產(chǎn)品附加值、拿好“附加分”上。

基于對煉油行業(yè)產(chǎn)能過剩的判斷，東營的利華益集團向高端化工和新材料方向轉變，培育起七條產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品應用于汽車制造、高鐵、航天、醫(yī)療、光學、電子儀表等領域。同時投資60億元，建設可填補國內(nèi)市場空白的特種工程樹脂項目，在高分子新材料、鋰電池等領域培育新生長點。

加快推進自主研發(fā)創(chuàng)新，關鍵要引進培育高精尖人才。利華益高分子材料研究院與四川大學、華南理工大學、中國化學會等院所機構合作，加速高分子材料合成、加工、改性的基礎性研究和產(chǎn)業(yè)化應用，加強對光伏、鋰電、儲能、5G通信等領域新材料的自主研發(fā)。

靠自身力量延伸產(chǎn)業(yè)鏈，考驗的是技術創(chuàng)新的“內(nèi)功”。而與上下游企業(yè)合作，發(fā)揮“鏈主”優(yōu)勢加速產(chǎn)業(yè)鏈延伸，更加考驗判斷市場走向的眼力。

一墻之隔，一條公共管道直接“鏈”接上下游企業(yè)，從“一塊煤”做到“一匹布”。在滕州魯南高科技化工園，山東能源魯南化工“鏈”出了“藍海”——聚酰胺-6。

“依托現(xiàn)在的指標，弄清自己一年能用多少原料煤，一年能用多少動力煤，一年的能耗是多少，盡可能地做到終端，因為產(chǎn)業(yè)鏈每延長一步，它的附加值就會大大提升。”山東能源魯南化工公司總經(jīng)理李志遠，用2022年的數(shù)據(jù)算了筆賬：“一噸液氨價格在3000元到4000元，延長一步做到己內(nèi)酰胺，一噸約為12000元，把它聚合以后再做到聚酰胺-6，平均價格在15000元。”

山東能源魯南化工公司年產(chǎn)30萬噸己內(nèi)酰胺項目，正在滿負荷生產(chǎn)。

得益于公共管廊的設計，山東能源魯南化工的液體原料通過管道就能夠運送到隔壁山東聚合順魯化新材料有限公司的生產(chǎn)車間，在這里聚合成聚酰胺-6切片，每年可節(jié)省運輸成本8000萬元以上。

“鏈主”為園區(qū)引來了企業(yè)。企業(yè)來得能有多快，園區(qū)的相關配套服務至關重要。

“從我們拿地到投產(chǎn)，只用了一年多的時間，這么快能完成公共配套建設還是有難度的。”杭州聚合順新材料股份有限公司副總工程師袁建忠說，“滕州市木石鎮(zhèn)及園區(qū)工作專班幫我們解決了不少頭痛的問題。”

“今年5月份，我們二期項目22萬噸聚酰胺-6切片的生產(chǎn)線即將開工。”袁建忠還告訴記者，聚合順決定將原定于2025年動工的項目提前到今年建設。

在東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，“鏈主”聚攏高水平的細分領域配套企業(yè)，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面下起了功夫。

該園區(qū)內(nèi)天弘化學的丙烷脫氫裝置建成后，生產(chǎn)的丙烯通過為隔墻科魯爾化學26萬噸/年丙烯腈裝置提供原料，科魯爾化學的丙烯腈為一路之隔的藍灣新材料58萬噸/年聚丙烯酰胺裝置提供原料，副產(chǎn)的氫氰酸隔墻供應給宏旭公司用以生產(chǎn)MMA；宏旭公司的MMA管輸?shù)絻H一路之隔的啟恒高分子材料項目用以生產(chǎn)PMMA、ASA等高端材料，鏈條明晰、協(xié)同互利。

“區(qū)內(nèi)現(xiàn)有丙烯產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)33家，形成了以煉廠丙烯、丙烷脫氫等多元化原料路線為龍頭，以丙烯酸、丙烯腈方向為重點，聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯等功能性產(chǎn)品為特色的較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈條。”東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)經(jīng)濟發(fā)展局局長陳濤介紹。

產(chǎn)品越豐富，產(chǎn)業(yè)鏈就越有韌性。山東?；葔A樹脂公司從今年3月份開始，利用智慧調(diào)度中心每天測算一次各產(chǎn)品效益情況，依據(jù)測算結果及時對產(chǎn)品結構進行調(diào)整。

3月20日，記者在山東海化氯堿樹脂公司看到，調(diào)度中心值長下達調(diào)度令，中央控制室操作人員在后臺調(diào)整電壓和流量后，氯堿樹脂公司生產(chǎn)線的自調(diào)閥根據(jù)指令轉動，副產(chǎn)品鹽酸和次氯酸鈉的產(chǎn)量隨即發(fā)生相應變化。

“今年是?；瘓F降本增效提質(zhì)年，我們氯堿樹脂公司定了降本增效一千萬元的目標，現(xiàn)在每天都要算一個成本賬。”氯堿樹脂公司黨總支書記郝宏亮說，公司20萬噸/年雙氧水及10萬噸/年過碳酸鈉項目建成后，產(chǎn)業(yè)鏈更加豐富。“在智能物流系統(tǒng)的加持下，我們建立了產(chǎn)銷聯(lián)動機制，現(xiàn)在銷售人員每天依據(jù)產(chǎn)品的價格，預判第二天的市場走勢，并形成各產(chǎn)品的產(chǎn)量計劃。”

郝宏亮告訴記者，接下來將繼續(xù)進行數(shù)字化改造和智能化升級，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動抓取、自動分析，替代人工實現(xiàn)產(chǎn)量的實時自動調(diào)整。

（大眾日報客戶端記者 張楠 陳巨慧報道）